отдел оборудования

473 291 89 30

отдел инструмента

473 239 26 64

отдел кромки/клея

473 202 00 16

ICQ

Технологическое и бизнес планирование


 
Главная Технологическое и бизнес планирование

СТФ-ДВТ совместно с производителями лесопильного оборудования разрабатывает по желанию заказчика любые технологические лесопильные потоки. Эти потоки встраиваются, как в существующие помещения, так и во вновь строящиеся. По требованию заказчика мы проектируем и создаем лесопильные потоки любой производительности от 5000 куб.м до 200000 куб.м перерабатываемого сырья в год с любой степенью механизации межстаночных связей. Квалифицированный подбор основного технологического оборудования и оптимального объема механизации в каждом конкретном лесопильном потоке позволяет достичь максимальной производительности, максимального выхода готовой продукции (до 70 %), увеличить выработку готовой продукции на одного работающего и значительно улучшить экономические показатели Вашего предприятия.

При разработке технологического проекта мы учитываем около двух десятков комплексных факторов, в частности:

Требуемый объем продукции;
Сырьевые ресурсы;
Необходимую схему распиловки;
Финансовые показатели;
Производственные и складские площади;
Транспортную инфраструктуру;
Требуемый уровень механизации;
Имеющиеся сооружения и оборудование;
 Перспективы развития производства и т.д.

 

Зачем нужен технологический проект?

Организация стабильного, прибыльного лесопильного производства – дело непростое. Подход: «Купим хороший станок (набор станков), остальное как-нибудь наладится», естественно, себя не оправдывает. Для коммерческого успеха предприятия необходимо (помимо всего прочего) выстроить эффективную технологию от приемки сырья до отгрузки продукции и утилизации отходов. Имея технологический проект, заказчик заранее получает максимально точную и полную информацию о предстоящих финансовых и временных затратах на приобретение, доставку и монтаж оборудования и в значительной степени застрахован здесь от непредвиденных расходов. Соответственно, появляется возможность составить достоверный бизнес-план (и в этом вопросе мы готовы квалифицированно помочь Вам), включая график финансирования, ввода эксплуатацию, а также сумму необходимых оборотных средств, которая зависит от конкретной технологии. Правильно выстроенная технология необходима для достижения максимальной экономической эффективности производства и гарантирует максимальную эффективность капиталовложений. Также технологический проект позволяет заранее подготовить производственные площади к монтажу оборудования в то время, пока оно находится в изготовлении. Таким образом, экономится 1-3 месяца (срок поставки оборудования) до запуска производства. Сколько стоит месяц простоя - написано в Вашем бизнес-плане.

Можно ли самостоятельно спроектировать лесопильную технологию и поток?

Можно, но, как правило, неэффективно. На профильных предприятиях часто пытаются это сделать силами штатных технологов и инженеров. При всем уважении к этим специалистам, у которых мы, кстати, многому научились и продолжаем учиться, они, как правило, не обладают полной и объективной информацией об имеющемся на рынке современном оборудовании, а также обо всех приемах и способах обработки древесины, организации межстаночных связей, сбора и выноса кусковых отходов и т.д. Чаще всего такой подход приводит к снижению эффективности производства из-за неоптимального подбора оборудования, простоев, повышенного количества ручного труда, лишних производственных операций. Ставшая уже классической удручающая картина – многократное штабелирование-расштабелирование материалов (лафетов, досок и т.д.) в процессе обработки с переносом штабелей между станками – встречается, к сожалению, достаточно часто.

 

ШЕФ-МОНТАЖ, СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ

Если вы приобретаете у нас оборудование, нуждающееся в пуско-наладке, знайте — в этом вам всегда помогут сотрудники СТФ-ДВТ. Наши специалисты обладают богатым опытом наладки и ремонта самого различного лесопильного и деревообрабатывающего оборудования. Мы знаем, как наиболее эффективно спланировать работу производства, и для этого разработали следующие виды услуг:

шеф-монтаж — наш  инженер-наладчик выезжает на ваше предприятие, чтобы дать техническую консультацию и помочь вашим сотрудникам провести монтаж оборудования;

сервисное обслуживание — мы постоянно поддерживаем работоспособность оборудования, проводим профилактические, ремонтные работы с созданием склада быстроизнашивающихся запчастей (выполняется по отдельному договору);

ремонт оборудования — при обнаружении неисправности оборудования наш специалист выезжает на ваше предприятие для определения причин поломки и ее устранения в рамках гарантийного и послегарантийного обслуживания. 

 

г. Воронеж, ул. Машиностроителей 3
     +7 (473) 291 89 30 dvtvrn@mail.ru
© Торгово-промышленная группа «СТФ-ДВТ» 2016